在中國煤的種類變化多端和運行控制不標準等情形下,除塵布袋使用期限較為公平的是2萬多元鐘頭,但海外已經有運行3萬h以上的案例。工業粉塵處理設備使用期限確保3萬h,是相互配合4a大修1次而選中的,因此沿用,倘若嚴苛按以上設計方案規定,并遵循下邊的運行對策,或是可以做不到的。
1、減少煙溫,避免透風,做好冷、熱態氣旋遍布的調節。a.檢測空氣預熱器和鍋爐節能器,發展其熱交換器高效率,減少煙塵溫度在150℃下列。b.避免爐內、空氣預熱器和排煙道、除塵設備的透風,減少除塵設備煙塵中氧氣含量(低于8%)。C.除塵設備隔熱保溫好些,避免冷凝水導致酸浸蝕。d.做好冷、熱態氣旋遍布的調節。
2、操縱好噴吹工作壓力,增加噴吹間距。新建成投產設備摩擦阻力較低可以適度降低噴吹工作壓力、脈沖寬度和增加噴吹間距,對增加除塵布袋使用壽命十分有益。大概運行la上下,除塵布袋摩擦阻力會逐漸保持穩定,依據須要可適度調高噴吹工作壓力和減少噴吹間距。
3、運行前做好除塵布袋預噴漆。查驗儲灰罐要有充足的灰量,運行風機,向除塵布袋預噴漆,直到布袋表層囤積2一3mm厚的灰塵層(大概需3h以上),加熱爐即可投油打火。為維護除塵布袋,每一次加熱爐打火前都解決除塵布袋開展預噴漆,并查驗預噴漆實際效果。打火油槍做霧化好些、點燃徹底,避免很多未燃燼液滴送到爐后,導致糊袋。
4、工業粉塵處理設備一切正常運行時,除塵布袋氣體壓力超過1500Pa(電+袋1200Pa)逐漸噴吹,到800、900Pa終止除灰。典型性壓力差新袋為1.0kPa,貼近使用壽命時為2.5kPa!
5、加熱爐一切正常運行時,爐內內氧濃度應維持在2%一3%,除塵設備進口含氧量要低于8%。
6、當排煙系統溫度做到150℃時維護警報,司爐工可以采用減負載減排風、引風機等對策,煙溫做到160℃時第2次警報,再次降低負載等對策做到減少煙溫的目地,做到170℃警報的與此同時逐漸維護姿勢灑水。監控煙溫下降趨勢,下降到160℃下列終止灑水,再次監控,直到排煙系統溫度恢復過來。超出180℃應應急鍋爐吹管。